球墨铸铁井盖简介

详细说明球墨铸铁井盖

球墨铸铁井盖是一种球墨铸铁产品。球墨铸铁通过球化和孕育获得球形石墨，有效提高了铸铁的力学性能，特别是塑性和韧性，从而获得高于碳钢的强度。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能，已成功用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求高的零件。球墨铸铁已迅速发展成为仅次于灰色铸铁的广泛铸铁材料。所谓以铁代钢，主要是指球墨铸铁。

球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形。在城市道路管理方面，一般采用圆形井盖，因为圆形井盖不易倾斜，可以更好地保护行人和车辆的安全。圆形井盖的使用主要考虑圆形井盖通过圆形中心的每个直径和长度。这样，如果井盖被车辆轧制，其直径将略宽于下井口，井盖不会落入井口。

如果使用方形，由于方形的对角线明显长于每个边长，当井盖滚动时，很容易沿井口的对角线方向掉入井内，造成安全风险。如果井口为圆形或明显小于井盖，则方形井盖不会掉入井内。这涉及到材料的较大利用和节约。井盖的使用取决于井口的大小。如果必须安装远远大于井口的方形井盖，那么圆形井盖的使用和实用价值自然不如直接使用更有效，不仅节省了井盖的材料，而且确保了井口的安全。

农村和电缆井一般采用方形，可更好地防止雨水等液体进入。

成分

生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般为2%.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P铁矿石经高炉冶炼的其他元素。可分为炼钢生铁、铸铁生铁和球墨铸铁。

沉淀的石墨是球形铸铁。球形石墨对金属基体的分离效果小于片状石墨，使铸铁的抗拉强度达到基体组织强度的70~90%kgf/mm2.韧性好。除铁外，球墨铸铁的化学成分通常为：碳含量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0锰、磷、硫总量不超过%1.5%和适量的球化剂，如稀土和镁。

特点

球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁制成，其质量涉及球化率。常用的铸件涂料是防锈沥青涂料。当然，球墨铸铁井盖的表面也喷涂了防锈沥青涂料。球墨铸铁井盖的一个优点是，由于球墨铸铁强度高、韧性好，球墨铸铁井盖比同类型铸铁井盖轻30%左右。

球墨铸铁井盖的特点：

韧性好。冲击值与中碳钢相似，是灰铁材料的10倍以上。

耐腐蚀性强。在喷水腐蚀试验中，90天的腐蚀量仅为钢管的1/40，也是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管和普通钢管的两倍。

塑性好。延伸率≥7%类似于高碳钢，而灰铁的延伸率为零。

高强度。抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,和低碳钢一样，是灰铁的三倍。

由于球墨铸铁的球形石墨微观结构，球墨铸铁在减弱振动能力方面优于铸钢，更有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要原因是球墨铸铁的成本低于铸钢。球墨铸铁的低成本使材料更受欢迎，铸造效率更高，但也降低了球墨铸铁的加工成本。

球墨铸铁的强度等于铸钢。球墨铸铁具有较高的屈服强度，较低屈服强度为40k，铸钢屈服强度仅为36k。球墨铸铁在水、盐水、蒸汽等市政应用领域的耐腐蚀性和抗氧化性均优于铸钢。

性能

球墨铸铁铸件几乎已应用于强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀、尺寸稳定性等主要工业部门。球墨铸铁有许多品牌，提供广泛的机械和物理性能，以满足这些变化的使用条件。

如国际标准化组织ISO1083年规定的球墨铸铁铸件大多以非合金形式生产。显然，这一范围包括800牛顿/牛顿以上的抗拉强度mm、高强度品牌的延伸率为2%。另一个极端是高塑性品牌，延伸率大于17%，而相应强度较低(较低370牛顿/mm）。强度和延伸率不是设计师一选择的材料。其他决定性的重要性能包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击力。此外，耐腐蚀性、耐氧化性和电磁性能可能是设计师的关键。为了满足这些特殊用途，开发了一组奥氏体球铁，通常被称为骄傲Ni一Resis死球铁。这些奥氏体球铁主要由锌、铬和锰合金化，并纳入国际标准。

制作

(一)严格要求化学成分，原铁液碳硅含量高于灰铸铁，降低球墨铸铁锰、磷、硫含量

(二)铁液出炉温度高于灰铸铁，以补偿球化和孕育过程中铁液温度的损失

(3)球化处理，即在铁液中加入球化剂

(4)加入孕育剂进行妊娠治疗

(5)球墨铸铁流动性差，收缩大，需要较高的浇筑温度和较大的浇筑系统尺寸，合理应用出口和冷铁，则

(六)热处理

生产国内

河南省巩县铁生沟西汉中后期冶铁遗址出土的铁，经金相检验，放射性球形石墨，球化率相当于现代标准水平。直到1947年，现代球墨铸铁才在国外成功开发。中国古代铸铁长期硅含量低，也就是说，大约2000年前的西汉时期，中国铁器中的球形石墨通过软化和退火获得。这是中国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金史上的奇迹。

球墨铸铁具有优异的性能，有时可以取代昂贵的铸钢和锻钢，广泛应用于机械制造业。国际冶金工业过去认为球墨铸铁是由英国人于1947年发明的。一些西方学者甚至声称，没有现代技术手段，球墨铸铁的发明是不可想象的。1981年，中国球墨铸铁利用现代科学手段开发了513件古汉魏铁器。根据大量的数据，球形石墨铸铁出现在中国。相关论文在第18届世界科技史会议上发表，在国际铸造和科技史上引起轰动。经1987年国际冶金史验证，中国古代探索了用铸铁软化球墨铸铁制造的规律，对世界冶金史的分期重新划分具有重要意义。

国外

1947年英国H.Morrogh在过共晶灰口铸铁中发现添加了一种含量0.02wt超过%时，石墨呈球形。1948年，美国A.P.Ganganebin研究人员指出，当残留镁量大于0时，在铸铁中加入镁，然后用硅铁繁殖.04wt得到球形石墨。此后，球墨铸铁开始大规模工业生产。球墨铸铁作为一种新型工程材料，发展速度惊人。1949年，世界球墨铸铁产量仅为5万吨，1960年为53吨.510000吨，1970年增加到500万吨，1980年增加到760万吨，1990年增加到915万吨。2000年达到1500万吨。在工业发达国家，球墨铸铁的生产和发展特别快。世界球墨铸铁产量的75%由美国、日本、德国、意大利、英国和法国生产。中国球墨铸铁生产起步较早，1950年成功开发投产。中国球墨铸铁年产量仅次于美国和日本，仅次于230万吨。适合中国国情的稀土镁球化剂研制成功，铸态球墨铸铁和奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作都达到了很高的技术水平。

(1)铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零部件分别在中国第二汽车厂、南京汽车厂和*汽车厂投产。这标志着我国铸态球墨铸铁的生产达到了较高水平。包外脱硫、双联熔炼、瞬时孕育、孕育块技术、音频检测、热分析等相应技术的应用，标志着我国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。

(2)试验研究了大截面(壁厚大于120mm）球墨铸铁的冶金因素及相应的生产工艺措施。采用适量的重稀土复合球化剂、强制冷却、固化顺序、延迟妊娠，必要时添加微量锑、铋，防止石墨畸变和松散的组织，成功制造了38吨重的大型复杂结构件，17吨.5吨重柴油机体和截面为805mm球墨铸铁轧辊等。

(3)奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研究和应用。20世纪70年代初，中国、美国和芬兰几乎宣布成功研究高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸铁(国际统称)ADI），该材料的抗拉强度为10000MPa，因此，与合金钢相比，它广泛应用于齿轮和各种结构部件。-贝球墨铸铁具有显著的经济和社会效益。

（4）球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。中国已建成多家球墨铸铁管厂，近年来将建成多家球墨铸铁管厂。2000年，中国年产离心铸造球墨铸铁管90万吨。此外，中国自身开发的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过国家评估，多家企业投产。此外，到2002年，中国引进的一条生产线的年产能已达数万吨。

（5）系统地确定了稀土镁球墨铸铁的力学性能和其他性能，并为设计师提供了相关数据。结合金相标准，确定了稀土镁球墨铸铁的比例、导热性、电磁性等物理性能，研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。系统地确定了室温、低温、静态和动态条件下铁素体球墨铸铁的各种性能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量的多冲击力和断裂韧性，并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀和剥落机制。（6）稀土镁球墨铸铁。在高强度、低合金球墨铸铁方面，除铜、钼的研究外，还研究了镍、铌等。我国一些单位在使用天然钒钛生铁制造钒钛合金球墨铸铁方面进行了大量的系统工作。虽然系统研究和生产中的经济效益不稳定。

应用

主要用于市政道路、高速公路、通信、电力、自来水、社区、学校等公园。

安装

为保证铸铁井盖的正常使用，应注意安装质量，确保尺寸准确、安装牢固、开启方便、外观清洁美观。根据铸铁井盖的技术标准，制定以下安装规则：

铸铁井盖砖砌体的内径或长度应根据设计院设计的井盖尺寸确定宽度、方形圆（如果较好按样品施工），也可按相应标准执行。施工井时，必须注意井口内径应与井盖格栅内径一致，安装的井盖应与路面平整。混凝土或沥青浇筑井座后，应及时打开盖子，避免砂浆或沥青与座椅浇筑一体，以免影响未来的开启。

安装水泥路面井座时，用于井口砖砌体C25混凝土浇铸20CM平时，井座必须保持方形，整体平整，不松动，井盖浇筑宽度为40CM混凝土保护圈(如果是水泥路面，也可以浇筑宽度20CM混凝土保护圈，用钢筋加固)保养期应在10天以上。

为了保持盖子外观美观，表面图案和笔迹清晰，在沥青路面施工中用薄铁覆盖井盖或废油，防止沥青油喷涂在井盖上；在水泥路面施工中，用塑料薄膜覆盖井盖，防止水泥砂浆污染井盖表面，损坏表面图案和笔迹，当天施工后用水清洗井盖表面。

在沥青路面上安装铸铁井盖时，必须注意避免施工机械直接碾压井座。道路整体浇筑时，应在道路上预留略大于井座的孔，沥青铺设后放置。（二结石铺设后安装全混凝土路面）确保井盖放置质量，延长使用寿命。